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徐工集團工程機械股份有限公司（以下簡稱“徐工機械（000425）”）于2019年成為江蘇省首批先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合試點單位（龍頭骨干企業(yè)），2020年優(yōu)化方案申報當年兩業(yè)融合國家試點，并以第一名的成績順利入選首批國家級兩業(yè)融合試點單位。

(資料圖片僅供參考)

該公司長期以來堅持發(fā)展服務(wù)型制造，形成多領(lǐng)域齊頭并進的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，服務(wù)工程機械制造主業(yè)，同時，工程機械制造主業(yè)又拉動了現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展，以此形成了兩業(yè)深度融合新模式。

目標完成順利 重點項目總投資超額

從兩業(yè)融合試點目標上看，徐工機械完成較為順利。首先，已連續(xù)3年保持現(xiàn)代服務(wù)業(yè)收入占營收比30%以上。產(chǎn)品增值服務(wù)營業(yè)收入由2019年的291.4億元，增加到2022年390.4億元，新增服務(wù)型制造營收99億元，公司制造服務(wù)業(yè)收入占全部營收的41.6%，同時企業(yè)品牌影響力和美譽度得到顯著提升。

通過服務(wù)型制造業(yè)務(wù)展開，為工程機械產(chǎn)業(yè)鏈上下游新增勞動崗位5000余個，有力地提升了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次，加強了產(chǎn)業(yè)配套能力建設(shè)，也增強了區(qū)域輻射能力。

申報國家級試點單位的方案中，包含6個重點項目，申報時擬總投資145060萬元。3年來，該公司本著實事求是的原則，對由于選址問題無法解決的徐工智聯(lián)智慧物流園項目，利用社會資源解決存放問題，取消了該項目，并根據(jù)市場情況新增工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升和高端起重裝備智能工廠建設(shè)項目，加上原計劃的國家級工業(yè)設(shè)計中心、高端裝備智能制造國家重點實驗室、國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)中心、全球電子商務(wù)平臺、后市場服務(wù)備件體系等5個建設(shè)項目，實際完成總投資210136萬元。

試點總結(jié)七大經(jīng)驗做法

在3年來的試點工作中，徐工機械對處于工程機械制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游中科技研發(fā)、現(xiàn)代供應(yīng)鏈、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)平臺、金融服務(wù)、電子商務(wù)和后市場服務(wù)等重點領(lǐng)域的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)做大做強，不僅有效縮短產(chǎn)品服務(wù)周期，降低制造成本，提高工作效率，增加產(chǎn)品附加值，促使兩業(yè)深度融合，而且圓滿完成了國家級兩業(yè)融合試點任務(wù)，總結(jié)出七大經(jīng)驗做法。

（一）高科技研發(fā)服務(wù)

徐工持續(xù)將每年銷售收入的4%以上資金投入研發(fā)活動，主要用于關(guān)鍵核心技術(shù)研究、重大實驗設(shè)備設(shè)施建設(shè)等，保證創(chuàng)新研發(fā)工作的持續(xù)開展。徐工研究總院通過技術(shù)研究及標準建設(shè)，積極參與國內(nèi)、國際、行業(yè)標準制定，以及相關(guān)標委會籌建，不斷提升技術(shù)研發(fā)服務(wù)能力與水平，為徐工工程機械保持世界工程機械前三位奠定了科技研發(fā)基礎(chǔ)。

（二）現(xiàn)代供應(yīng)鏈

以流程化、數(shù)字化思維驅(qū)動供應(yīng)鏈體系變革，打造透明高效、賦能增值的供應(yīng)鏈。該公司完成了“智+”系列供應(yīng)鏈信息化平臺建設(shè)，助力徐工數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。“智+”系列供應(yīng)鏈信息化平臺由徐工全球數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺（X-DSC）、智慧物流信息平臺（ITMS）、供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)平臺組成，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)應(yīng)用賦能，強化精益管理和數(shù)據(jù)穿透，不斷提升采購物流等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的數(shù)字化智能化水平以及供應(yīng)鏈效能與協(xié)同水平，推動供應(yīng)鏈體系變革，構(gòu)建一條陽光透明、高效協(xié)同的“數(shù)字化鏈路”，從而帶動供應(yīng)鏈上下游企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

（三）智能制造

作為制造型企業(yè)，徐工以智能制造推進企業(yè)轉(zhuǎn)型，以沉淀多年的核心工藝和先進制造為基礎(chǔ)，沿著自動化、數(shù)字化、智能化的路徑，實現(xiàn)了先進制造與新一代信息技術(shù)的融合，摸索出了智能制造框架和實施路徑，形成了適合徐工自己的智能制造之路。至今已完成5家智能工廠、26個智能車間建設(shè)及認證，行業(yè)首家通過CMMI4（軟件能力成熟度模型集成）認證兩家，通過CMMI3認證十多家，并入選“智能制造試點示范工廠揭榜單位”，其中產(chǎn)線柔性配置、資源動態(tài)組織、工藝參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu)等44個應(yīng)用場景，作為“智能制造優(yōu)秀場景”被工信部向全行業(yè)推廣。

在數(shù)字化建設(shè)方面，關(guān)鍵工序的數(shù)控率100%，設(shè)備100%聯(lián)網(wǎng)，可兼容多種主流工業(yè)協(xié)議，廣泛使用5G等新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的互聯(lián)互通。

（四）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或大數(shù)據(jù)服務(wù)

徐工漢云通過不斷摸索和改進，對生產(chǎn)制造與服務(wù)相互整合，形成了一種新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，這也是一種新的商業(yè)模式和生產(chǎn)組織模式。徐工漢云基于客戶的全程參與，通過“產(chǎn)品+服務(wù)”創(chuàng)新和基于知識資本、人力資本和產(chǎn)業(yè)資本的相互融合，通過制造網(wǎng)絡(luò)資源集成，最終實現(xiàn)客戶與企業(yè)共同的價值創(chuàng)造，從而實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟、規(guī)避風(fēng)險等新的產(chǎn)業(yè)模式。

漢云系統(tǒng)包含了漢云設(shè)備畫像APP、漢云智能網(wǎng)聯(lián)APP、漢云SCADA（數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)）系統(tǒng)、漢云MOM、漢云云MES、漢云云備件等子系統(tǒng)，涉及硬件發(fā)明30件、嵌入式軟件著作權(quán)60件，市場競爭力強，自主研發(fā)的關(guān)鍵硬件總出貨量約100萬臺。

（五）金融服務(wù)

2020年以來，徐工財務(wù)不斷加大對主業(yè)發(fā)展的金融支持，通過全產(chǎn)業(yè)鏈金融業(yè)務(wù)的開展，不斷強化對以徐工為核心的上下游“同盟軍”生態(tài)圈的打造和支持。

主要的經(jīng)驗做法，一是聚焦內(nèi)外聯(lián)動的體系化全口徑融資管理與服務(wù)。二是聚焦產(chǎn)業(yè)定制需求的差異化特色金融業(yè)務(wù)。持續(xù)開展“智融貸”知識產(chǎn)權(quán)質(zhì)押融資，整合“政財企”三方資源，發(fā)揮金融“活水”作用，與徐州市政府“徐知貸”項目合作，協(xié)調(diào)徐工高新技術(shù)企業(yè)與徐州市合作開展“徐知貸”業(yè)務(wù)，將“無形資產(chǎn)”變?yōu)椤坝行钨Y金”，并申請以獎代補獎勵，創(chuàng)新風(fēng)險緩釋手段的同時推動成員單位利用知識產(chǎn)權(quán)降本增效。截至2023年6月底，共為12家單位累計辦理11.31億元，落地獎補329.46萬元，深入推進金融服務(wù)賦能主業(yè)。三是聚焦科技賦能的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)（300832）融資服務(wù)手段。2020年以來，上線了徐工財易簽電子簽約系統(tǒng)并規(guī)?；瘧?yīng)用，該系統(tǒng)通過采用基于區(qū)塊鏈技術(shù)的全線上電子簽名簽約、公安身份識別、生物特征驗證、電子同步線上公證、銀行反欺詐審查等科技手段提升“同盟軍”融資辦理體驗，隔離簽約風(fēng)險，實現(xiàn)了金融服務(wù)無紙化、線上化、便捷化、秒速化，提高業(yè)務(wù)辦理效率及金融服務(wù)能力，有效緩解徐工供應(yīng)商、經(jīng)銷商“融資慢”的問題，提高了金融服務(wù)制造融合體驗。

（六）電商平臺

徐工電商平臺聚焦以工程機械為核心的機電產(chǎn)品，當前重點開展面向下游終端客戶的網(wǎng)絡(luò)銷售，主要提供B2B信息展示及在線交易服務(wù)。通過電商平臺，縮短了與全球客戶之間的距離，有效補充公司尚未發(fā)展成熟的營銷區(qū)域。

國際站Machmall（機械商城）依托徐工海外已有線下完善的渠道體系能力，幫助平臺入駐商通過互聯(lián)網(wǎng)，進一步延展其國際化格局和觸角。截至目前，徐工跨境電商平臺詢盤累計覆蓋219個國家和地區(qū)，產(chǎn)品出口近140個國家和地區(qū)。國內(nèi)站螳螂網(wǎng)整合徐工線下產(chǎn)業(yè)鏈資源，綜合構(gòu)建徐工e購（挖掘機）、裝載之王（裝載機）等國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈垂直平臺，助力產(chǎn)業(yè)鏈上下游營銷數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

（七）后市場備件服務(wù)

該公司大力拓展有信息化支撐的后市場備件服務(wù)，大幅提升后市場運營質(zhì)量和風(fēng)險管控能力。目前已在德國、美國、印尼、剛果（金）、南非等20個國家建成25個自營海外備件中心，且全部實現(xiàn)庫存在線聯(lián)網(wǎng)管理，海外備件庫存總金額為5億元。今年規(guī)劃在沙特、阿聯(lián)酋、加拿大等國新建設(shè)8個海外備件中心。

海外后市場備件服務(wù)的優(yōu)勢在于，一是建立海外備件中心建設(shè)標準和運營模式，保障備件供應(yīng)及時性；二是加強后市場專用備件供應(yīng)渠道和宣傳推廣，推進備件業(yè)務(wù)市場化。

放眼未來 行穩(wěn)致遠

在試點過程中，徐工機械也發(fā)現(xiàn)了諸如數(shù)據(jù)方面安全性問題、人才短缺問題、經(jīng)濟周期導(dǎo)致的需求不足、供應(yīng)鏈全鏈條協(xié)同效率等問題。該公司在總結(jié)過往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，積極主動作為，致力于打造具有核心競爭力的企業(yè)、成為“中國智造”的排頭兵。

近5年來，徐工營業(yè)收入增長1.6倍、連續(xù)3年超千億元，凈利潤增長8倍，上繳稅收增長1.24倍；出口收入增長4.3倍，出口國家和地區(qū)數(shù)從160個增長到191個，國際化占比近30%，“徐工XCMG”品牌連續(xù)3年入圍“世界品牌500強”；全球行業(yè)排名從第7躍升至連續(xù)3年第3位。 徐服宣(本文來自新華日報)